Produkt
EZstrip™-Bergbauentwässerung
Mit der Markteinführung des EZstrip™-Systems für die Bergbauentwässerung vereinfacht NOV Mono das Problem der Entwässerung in Bergwerken.
Als Erweiterung der Familie revolutionärer, im eingebauten Zustand zu wartender, Systeme hat NOV Mono eine weitere EZstrip™-Innovation auf den Markt gebracht, die die Entwässerungsindustrie durch eine erhebliche Reduzierung teurer Ausfallzeiten transformieren wird.
Die erfolgreiche Markteinführung des EZstrip™-Exzenterschneckenpumpenprogramms fortsetzend, hat NOV Mono die gleiche Technologie für die Wartung im eingebauten Zustand auch in das Programm der Bergbauentwässerungssysteme aufgenommen und bietet den Kunden in der Bergbauindustrie damit Innovation von Weltrang.
Gemeinsam mit unseren Kunden haben wir das erste, im eingebauten Zustand zu wartende, Exzenterschneckenpumpensystem entwickelt, das die Wartungseffizienz erheblich verbessern und die Unterbrechungen erheblich reduzieren wird. Dieses neue, kürzere, leichtere und niedrigere Pumpenpaket liefert die Lösung für Bergwerke, in denen in einem kleineren, kompakteren Bereich gearbeitet werden muss.
Durch die Aufnahme des EZstrip™-Konzepts in die Entwässerungslösung kann die Wartung problemlos durchgeführt werden und resultiert in einem wichtigen Durchbruch in der Bergbauentwässerung.
| Leistung | Druck | Temperatura | |||
|---|---|---|---|---|---|
| l/h | Bis zu 72000 | bar | Bis zu 36 | °C | -10°C bis zu 110°C |
Anwendungen
| Befördert sowohl Wasser als auch Schwebstoffe direkt an die Oberfläche oder in ein Wasserwirtschaftsprogramm des Bergwerks. |
Merkmale und Vorteile
Die EZstrip™-Pumpe für die Bergbauentwässerung ist eine Erweiterung unserer erfolgreichen Familie im eingebauten Zustand zu wartender Geräte. Sie ist mit Drehteilen aus Edelstahl und wahlweise in zwei weiteren Größen, bei denselben Einbauabmessungen, lieferbar.
Zu den Merkmalen gehören:
- Wartung im eingebauten Zustand: Verkürzung einer 6-7 Stunden dauernden Wartungsaktion auf unter 60 Minuten.
- Neue Größenvorteile: Länge um 30% gekürzt, Gewicht um 13% reduziert, Höhe um 30% gekürzt.
- Problemloses Arbeiten in der Höhe: Der Trichter wurde abgesenkt, um Arbeiten in der Höhe zu eliminieren, einschließlich einer beweglichen Stufe/Plattform für die Sichtprüfung & Reinigung.
- Zusätzlicher Korrosionsschutz: die Trichter sind jetzt erstmalig, zusammen mit der Bodenplatte und den Leitungen, standardmäßig verzinkt.
- Lackierung: Pumpe und Getriebemotor sind die einzigen lackierten Teile und sind mit einem hochwertigen Zwei-Komponenten-Epoxidlack versehen.
Zu den Vorteilen gehören:
- Reduzierung der Wartungszeit um bis zu 80%.
- Wartung im eingebauten Zustand, für ein schnelleres, effizienteres Arbeiten.
- Für die Wartung/Installation wird nur normale Wartungsausrüstung benötigt.
- Vormontierte Antriebselemente, was die Integrität des Vermögenswertes garantiert.
- Es müssen keine Leitungen abgenommen werden.
- Es müssen keine Stopfbuchse, Keilriemen oder Riemenscheiben gewartet werden.
- Bietet optimale Sicherheit für die Wartungstechniker.
- Erhebliche Reduzierung von Größe, Gewicht und Höhe für größere Flexibilität und Manövrierfähigkeit.
