TR Muncher® EZstrip™
CT201
La CT201 TR Muncher® es una nueva adición a la familia de productos EZstrip™ que ha sido diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de descarga de camiones cisterna in situ y el tratamiento de lodos / grasas, así como la maceración de sólidos dentro del caudal y la protección contra atascos de equipos instalados aguas abajo.
La instalación de la CT201 TR Muncher® EZstrip™ es fácil, mediante bridas en línea o el uso opcional de conexiones de acoplamiento de camiones cisterna. Las cubiertas de inspección para aflojamiento rápido también permiten el recambio de cuchillas in situ, las cuales se pueden especificar en espesores de 8,0mm, 5,5mm y 3,0mm, adaptadas al tamaño de partículas óptimo para requerimientos de proceso específicos.
CT203/CT205
Las CT203/05 TR Munchers EZstrip™ han sido diseñadas específicamente para la maceración eficaz de lodos abrasivos y son sumamente eficaces a la hora de recoger objetos de forma irregular. Los ejes de corte inclinados hacia atrás de esta Muncher están dispuestos en ángulo hacia el caudal entrante. Si es necesario activar un ciclo de rechazo, el objeto puede caer dentro de un colector de basuras incorporado separado y situado debajo de los conjuntos de cuchillas para prevenir desperfectos. El colector de basuras incluye un puerto de acceso de gran diámetro para facilitar las tareas de desmontaje, limpieza y lavado.
Capacity | Pressure | ||
---|---|---|---|
m³/h | 100 (CT201) 500 (CT203/205) | bar | 0.4 (CT203/205) |
gpm | 440 (CT201) 2,200 (CT203/205) | psi | 5 (CT203/205) |
Applications
Recepción de camiones cisterna | Protección de bomba |
Tratamiento de grasas / lodos | Residuos de filtrado en agua de lavado - CT203/205 |
Maceración de lodos abrasivos - CT203/205 | Maceración de residuos orgánicos - CT203/205 |
Features & Benefits
CT201- El puerto de acceso de ‘desprendimiento rápido’ permite realizar el mantenimiento de la unidad de trituración en el sitio sin necesidad de sacar el equipo, y por lo tanto reduce el tiempo de mantenimiento.
- La velocidad de rotación produce un par motor elevado que da como resultado una potencia de operación más baja de 1,5 o 2,2 kW, lo cual se obtiene con motores de ahorro de energía.
- Las velocidades periféricas menores de la unidad de corte reducen las tasas de desgaste de manera drástica. Las bajas velocidades también aseguran un bajo nivel de ruido y de vibración, además de una buena resistencia a la abrasión.
- Las características de los Muncher satisfacen los requerimientos de descarga en tanques sobre plataforma.
- El pabellón rebatible de la unidad de corte permite desmontarlo sin producir interrupciones en la cañería.
- Las trituradoras Mono ETOS ofrecen una maceración de sólidos segura y efectiva.
- Los ejes funcionan a velocidades diferentes para permitir que se produzca una acción de desgarramiento de los sólidos.
- El pabellón rebatible de la unidad de corte permite desmontarlo sin producir interrupciones en la cañería.
- El diseño de eje voladizo permite prescindir de puntos de apoyo inferiores y sellos obturadores, reduciendo de manera significativa el desgaste de los componentes.
- Presenta un modelo patentado de trampa de residuos integrada con puertos de limpieza para capturar material rebotado.
- Velocidades periféricas menores, baja potencia y bajo nivel de ruidos.
- Cada Muncher viene con un controlador lógico programable (PLC) para proteger al equipo de daños y sobrecargas.
- Los Munchers pueden equiparse según los requerimientos de la Directiva ATEX 94/9/CE.